由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡两边覆盖聚己烯膜制成的状模压料片状模塑料（Sheet molding compound）缩写SMC，即片状模塑料。SMC是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡两边覆盖聚己烯膜制成的一类片状模压料。中文名片状模塑料外文名Sheet molding compound
SMC是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡两边覆盖聚己烯膜制成的一类片状模压料。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外的SMC生产线和生产工艺。
塑料件：现代工业与生活的隐形支柱在现代工业制造与日常生活中，塑料件以其的性能组合，已成为不可或缺的基础材料，其作用广泛而深刻：1.轻量化与节能：塑料密度远低于金属、陶瓷等传统材料，能显著减轻产品整体重量。在汽车、航空航天领域，塑料零部件（如内饰板、油箱、引擎罩下部件）的大规模应用，可有效降低能耗，提升续航能力。一辆汽车中塑料件占比可达10%-15%，减轻重量可达30%以上，直接助力节能减排。2.的绝缘性与安全性：塑料优异的电绝缘性能使其成为电气电子领域的材料。从电线电缆的绝缘层、插座外壳，到手机、电脑内部的精密接插件和电路板支撑件，塑料件保障了电流的安全传输和设备稳定运行，有效防止触电风险。3.设计的自由与功能集成：塑料的成型加工性能（尤其注塑成型），使其能制造形状极其复杂、结构精细的部件，实现金属难以企及的设计自由度。这允许将多个功能集成于单一塑料件中，如带卡扣、铰链、加强筋、流道的一体化外壳，简化装配、降低成本、提升产品可靠性和美观度。4.耐腐蚀与化学稳定性：许多工程塑料对酸、碱、盐及多种溶剂具有优异的耐受性，使其在化工设备、器材、卫浴产品、户外设施等易腐蚀环境中表现突出，延长了使用寿命，降低了维护成本。5.经济与批量化生产：塑料原料成本相对较低，尤其在大规模生产时，通过率的注塑等工艺，单件成本极具竞争力。模具一次性投入后，可高速海量高一致性零件，支撑了消费电子、家用电器等大规模制造产业的蓬勃发展。6.特定功能拓展：通过改性或选用特种塑料，可赋予塑料件特定性能，如透明性（光学镜片、灯具）、高耐磨性（齿轮、轴承）、生物相容性（植入物、一次性器械）、减震降噪（汽车部件、运动器材）等，满足多样化需求。7.环保与资源循环（挑战与机遇并存）：虽然塑料的持久性带来环境挑战，但其可回收性也为资源循环提供了可能。回收塑料可用于制造新的塑料件，如包装、建材、纺织纤维等。生物基塑料和可降解塑料的研发应用，正为塑料件的可持续发展开辟新路径。综上所述，塑料件以其轻质、绝缘、设计自由、耐腐蚀、经济及可功能化等优势，深入渗透至交通出行、电子通信、、家居生活、工业生产等各个领域，成为支撑现代科技文明运转与便利生活的“隐形骨骼”。其未来的发展，将在持续提升性能、拓展应用边界的同时，更紧密地与绿色循环经济相融合。
以上信息由专业从事绝缘件工厂的鸿睿于2025/7/31 23:39:58发布
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