3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
4.标站的调整。
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
双面不干胶贴标机是一种自动化贴标设备，可以快速、准确地将标签贴在物品表面。以下是使用双面不干胶贴标机的方法：准备工作：将需要贴标的物品放置在贴标机的输送带上，并将标签正确地放置在贴标机的标签座上。调整机器：根据需要贴标的物品的大小和形状，调整贴标机的高度和位置，以确保标签能够正确地贴在物品表面。开机运行：按下贴标机的启动按钮，开始进行贴标。监控贴标过程：在贴标过程中，观察贴标机的运行情况，确保标签贴合度和位置正确。停机处理：在贴标完成后，按下贴标机的停机按钮，停止贴标机的运行。将贴好标签的物品取出，并进行检查和包装。综上所述，使用双面不干胶贴标机的方法包括准备工作、调整机器、开机运行、监控贴标过程和停机处理等步骤。在使用过程中，需要注意调整机器的高度和位置，确保标签能够正确地贴在物品表面，同时也需要观察贴标机的运行情况，确保标签贴合度和位置正确。
OPP热熔胶贴标机是一种常见的自动化设备，广泛应用于各种行业。然而在使用过程中难免会遇到一些问题。以下是常见的一些问题和可能的解决方案：1.标签粘不牢或脱落-这可能是因为使用的热熔胶量不足或者温度不够高导致的。可以尝试增加热熔剂量并提高加热器的功率来解决这个问题。如果还是不行的话可能需要更换新的机器或者是调节压力的数值了。这通常是因为没有调整好而造成的排气不畅引起的。重新检查一遍排气管路系统是否通畅、各连接处是否有泄漏等,以便更好的解决此类故障的发生;还有可能是由于控制系统失灵造成滴漏现象的产生,这时可先关闭电源然后再打开看看情况如何,若这样做还无法解决问题则应请人员来进行维修。后一种可能就是被粘贴物表面有脏污或是潮湿所导致的问题出现了,此时应对其进行清洁处理以再行使用。当出现这种状况时首先应该做的是对物料管进行检查,看是不是存在堵塞的情况发生。如果有则需要对其进行清理和疏通之后才能继续投入到正常使用当中去。同时还要注意查看下模刀与上模板之间的距离是多少,若是太近了就需要进行调整以确保正常的工作需求。在控制面板上面有着很多可以选择的内容项,在进行操作的时候一定要注意选择适合的产品名称以免造成设备的损坏哦!除此之外还可以检查一下速度的快慢有没有调制到合适的位置上来保证工作的正常运行等等；2.压力不正常-可以依次观察一下各个部位的油压表读数是否都在零点五兆牛以上且偏差不超过一毫牛顿这样才能算作是正常的范围之内。。一旦发现某部位的压力值低于这个标准的话就一定要及时的对其进行分析和处理以达到解决问题的目的(好是以逐一的排查方式来排除是哪里出了毛病)。
适用范围广，可满足产品宽度30mm～350mm的产品平面贴标和不干胶膜，更换覆标机构可满足不平整表面贴标；
贴标精度高，细分步进电机或伺服电机驱动送标，送标jing准；标带绕行纠偏机构设计，保证标签牵引过程中不左右偏移；偏心轮技术应用于牵引机构，牵引标签不打滑，确保出标jing准；
坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用；
稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的gao级电控系统，支持设备7×24小时运转；
调整简单，设计6自由度可调调整座，不同产品之间的转换变得简单、省时；◆ 应用灵活，可单机生产或接流水线生产，生产现场布局简单；
智能控制，自动光电zhui踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
触摸屏操作界面，全中文注释和完善的故障提示功能，各种参数调整简单快捷，操作方便；
功能强大，具有生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能，方便生产管理
以上信息由专业从事不干胶贴标机厂家的中鸿机械于2024/4/20 8:15:43发布
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