脉纹与烧结
主要原因是：
在573时石英砂的相变发生体积变化产生的膨胀应力导致砂型或砂芯开裂石英砂的粒度越集中，砂芯开裂的几率越大石英砂二氧化硅含量越高砂芯开裂几率越大而粒形较为圆整粒度偏细的石英砂产生的脉纹倾向比粒形多角粒度偏粗的石英砂要严重
金属液渗入裂纹形成脉纹，砂芯与铁水界面的温度高于铁的固相线温度，这样渗透一经开始就会继续下去，渗透铁水的前沿凝固时，渗透才停止，这样金属液就通过砂芯裂纹或孔隙渗透到了芯子的整个截面上从而形成上述的所谓砂芯烧结，即金属渗透型机械粘砂事实证明这种金属渗透是不可能清理掉的，因而铸件不得不报废而要避免或减轻脉纹和金属渗透缺陷就要克服砂芯开裂和抑制金属液渗入裂缝
脉纹与烧结解决方法：
在型砂或芯砂中加入一些退让性添加剂可减小砂型的膨胀应力减少脉纹倾向，选用低二氧化硅含量砂，选用4筛甚至5筛砂可减少脉纹倾向；提高砂芯在高温强度和韧性，保证其表层受到热相变应力作用时通过其本身的变形可缓解开裂倾向；采用烧结型涂料涂在易产生脉纹的砂芯的表面，也是为了使砂芯在高温铁水的热冲击作用下达到产生较高的高温韧性及高温强度从另一个角度分析，在金属液接触砂芯表面形成一个激热区时，如果通过工艺手段一方面将这部分热量快速向砂芯内部扩散转移，使砂芯表面的温度在短时间内尽可能的与砂芯内部相近，另一方面在金属液接触冲击砂芯表面时，如能使砂芯表面对金属液有激冷加快收缩的作用，使金属液快速凝固，再加上砂芯表面在高温下形成的热韧性作用，这样就更加有效地防止脉纹
加入5%～10%的脉克星可有效防止脉纹缺陷
另外，可选用特种砂
水基涂料还是醇基涂料施涂时间
水基涂料，原因是因为醇基涂料渗透深度大，对砂芯强度影响大
施涂水基涂料时间：及时施涂及时烘干，建议半小时内完成施涂，并立即烘干出芯后迟不要超过2h施涂，因为溶剂2h挥发完，溶剂能阻止涂料水份向砂芯内渗透
施涂醇基涂料时间：由于各种原因不得不用醇基涂料时，则出芯后要放一阵再施涂，是8h后施涂，或者是4h后施涂，原因是醇基涂料渗透导致砂芯强度下降现实生产中当然也有出芯后立即施涂的，但是是无奈的做法，不推荐
接地线必须有良好的导电性能，适当的截面积和足够的强度。清洗设备的接地线，常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢。
接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm的钢管，清除管子表面的铁锈和污物（不要作防腐处理），挖一个深约0.5m的坑，将接地极垂直打入坑底土中。接地极应尽量埋在湿度大、地下水位高的地方。
接地极与接地线间所有接点均应栓接或卡接，确保接触良好。
以上信息由专业从事模具清洗剂品牌的贝森特材料于2024/5/2 12:28:48发布
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