钢水净化剂是能改变炉渣特性并且净化钢水的一种非金属添加剂。
钢水净化剂CLEANERSLAG能防止炉渣及不易溶解之物质附着于冷却后的炉壁上。
生产应用
2吨感应电炉使用1～2周后可能累积了3～8公分的炉渣，熔炉容量可能仅剩1.5～1.8吨，当所形成的炉渣累积愈厚是无效率电力浪费也随之增加，导致产量减少并消耗更大的电力成本。
在溶解过程中炉渣会不断与炉壁耐火材料冲击及侵蚀而大大降底耐火材料寿命，且使用钢水净化剂后约可提高7-10%以上耐火材料炉衬寿命。
从事常规铸造生产,或多或少都会遇到一些铸造质量问题,而铁水本身质量是棘手的问题。尤其是长时间从事批量球墨铸铁的生产,在其他工艺都相对稳定的前提下,铁水质量的好坏显得格外重要。选用适宜的铁水净化剂,可提升铁水质量,从而提高铸件合格率。 钢水净化剂BASIC MT60能有效除去铸件在生产过程中长期存在的且不易消除的各类气孔和夹渣缺陷，产品中的有效成分与金属液中的氧气、氢气、氮气等结合。能够在金属液中起到除气、脱硫、助熔、净化金属液、降低金属液的粘度和表面张力，提高金属液流动性，降低或消除铸件中的皮下气孔、、冷隔、缩松和夹渣等铸造缺陷，提高铸件的综合机械性能。
随着科学技术的发展，各行各业对应用钢材质量的要求也越来越高。因此，采用各种切实有效的精炼技术，以提高钢水的质量，进一步提高钢水洁净度各项指标，成为冶金技术人员关注的焦点。在众多钢水精炼技术中，钢水净化剂以使用简便、应用成本低廉、效果显著且稳定而倍受关注。在现有技术中，较典型的和常用精炼渣系为铝酸钙渣系。该渣系具有熔点低、硫容量大、夹杂物吸附能力强的优点。但我国炼钢生产中，都不同程度地存在钢水氧活度高、钢渣氧化性强、以及出钢带渣等问题，这对常规铝酸钙渣系的脱氧、脱硫以及吸附夹杂物的能力都带来很大的影响，特别是带高氧化性渣，影响更大，进而表现为常规铝钙渣系精炼渣不能脱氧、脱硫，吸附夹杂物效果差。
新型钢水净化剂能有效净化钢水，显著提高钢水质量的钢水净化剂，该净化剂即使在在钢水氧化性高、钢渣氧化性强、出钢带渣的情况下，也能取得良好的脱氧、脱硫、吸附钢中夹杂物的效果。
钢水清净剂即刻效果
a.炉渣变软 b.钢（铁）水流动性变佳 c.炉衬干净不黏渣 d.浇冒口更干净
后续成效
a.防止架桥现象 b.炉衬寿命增加10%以上 c.适当降低浇注温度
d.降低铸件不良率 e.提高熔解速度、缩短熔炼时间
f.提升铸件物理性质
产品使用方法
a.放置10-20%材料与炉底
b.添加钢水清净剂
c.添加废铁，钢/合金/加碳剂/碳化硅等配料
d.开始溶解。
初期使用量：约金属液的0.05%（1000kg使用0.5kg)
一般使用量：一般范围为0.03%-0.08%
炉壁越干净，用量越少（反之亦然）
以上信息由专业从事铁水清净剂批发的贝森特材料于2024/4/29 11:58:01发布
转载请注明来源：http://suqian.mf1288.com/wxbeis2018-2744056134.html
