铸造脱模剂的具体作用原理:铸造脱模剂的性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜; 由于注塑、挤出、压延、成型、覆膜等工艺的快速发展,铸造脱模剂的用量也大大增加。铸造脱模剂还具有耐热性和应力性能,不易分解和磨损;中性铸造脱模剂粘结在模具上,不转移到被加工零件上,不妨碍涂装或其他二次加工操作。
铸造脱模剂是一种化学产品,有的铸造脱模剂味道较重,有的铸造脱模剂味道较淡,凡是化学产品都含有些许毒性,就看其所占据的多少。
铸造脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。铸造脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。但能赋予产品良好的外观、减少模具清洁时间、提升生产效率、降低产品率,提高模具使用寿命。
铸造脱模剂应具有不易分解或磨损;耐热及应力性能。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。
1.过低:当温度低于150度时,喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下,涂料只是从型腔表面一 冲而过,无法沉积在型腔表面,过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。
2.过高:当温度高于398度时,在喷涂时,涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度,只有达到这个温度,雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。
以上信息由专业从事冷芯盒脱模剂公司的贝森特材料于2024/3/29 13:13:32发布
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