真空电镀是在真空条件下用蒸发器加热待蒸发物质，使其气化并向基板运输在基板上冷凝形成固态薄膜的过程。
真空电镀与其他气相沉积技术相比有许多优点：设备比较简单、容易操作；制备的薄膜纯度高、成膜速度快；薄膜生长机理简单，易控制和模拟。
真空电镀技术的不足：不易获得结晶结构的薄膜；沉积的薄膜与基板的附着性较差；工艺重复性不够好。
真空蒸发镀膜原理
（1、基片加热电源；2、真空室；3、基片架；4、基片；5、膜材；6、蒸发盘；7、加热电源；8、排气口；9、真空密封；10、挡板；11、蒸汽流）
真空镀膜前超声波清洁设备的使用规模：
挂钟、表壳的抛光腊及尘垢；
电子零件及电子、电脑线路板上的助焊剂、松香，精细器材上的油脂；
航空、铁路体系生产及维修，轿车摩托车制造行业如齿轮、曲轴、齿轮箱、油泵油嘴配件、轴承、掣动器、燃油过滤器、减震器等高精度的超声波清洁；
精细模具、灯饰、锁具、刀具、餐具等制品五金制品包装前的超声波清洁；
轻工业如空调、冷柜、冰箱中的压缩机、精细纺织器格、喷丝嘴、珠宝行业的首饰玉器、外表处理职业如机械五金零部件电镀前处理；
非金属机箱体涂覆等的超声波清洁；
高洁净度要求的精细铜件、锌铝合金件、五金件的清洁，尤其适合于眼镜包装前的清洁；
超声波清洁是一个具有广阔远景的市场。
真空电镀前处理一般为化学清洗，根据油脂的种类和性质，除油剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂。
1、碱类物质。碱类助洗剂常用的为q氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。q氧化钠和纯碱作为碱剂，价格为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤，另一方面q氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果；
硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性，又能提供一定的乳化力，广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠大的缺陷是除油后若不用热水先洗一道，直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净，残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶，从而影响镀层的结合力；三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。
2、表面活性剂。表面活性剂是除油剂的核x成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷j酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。
但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。
另一方面，适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品，非离子产品普遍价位较高，为了降低除油剂成本，阴离子的产品也会出现有的除油剂的配方中，特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES），具有优异的“分散卷离”特点，有助于油脂的非乳化式剥离去除。
以上信息由专业从事手机配件IP电镀加工价格的瑞泓科技于2024/4/19 7:30:17发布
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