真空淬火工艺的选择,选择合适的加热工艺对热处理效果有很大影响。多次预热淬火工件的硬度均匀性比一次预热好,回火后二次硬化效果好。同,灭工件的硬度均匀性比一次预热歼,四久府一叭吹伍默禾灯6例度高。这样就使奥氏体成分均匀,使随后的淬火硬度均匀,同时又使回火的碳化物弥散析出,显示=次硬化效果。高频淬火机常用淬火方法淬火自回火法淬火自回火法:将被处理工件全部加热,但在淬火时仅将需要淬硬的部分(常为工作部位)浸入淬火液冷却,待到未浸入部分火色消失的瞬间,立即取出在空气中冷却的淬火工艺。由于温度梯度的减小,热应力随之减小,对减少畸变是有利的。对于Cr12MoV 钢及GCr15钢而言,适当提高预热温度,可提高加热速度,缩短加热时间并不致使晶粒粗大,降低了生产成本。
合适的油温及搅拌速度及充氮压力,合适的油涵和搅拌速度有利于减少工件畸变,一般淬火时选用低速搅拌即可,充氮压力对于工件的畸变也有一定的影响,在高速钢气淬时,为了提高其淬透性,可以适当提高其充氮压力。其他材料在油淬时随充氮压力的降低,工件畸变减小,但是,淬火时随压力的降低,油沸腾阶段降低,淬火油的特性温度下降,冷却能力降低,这势必影响到淬火硬度,所以,应合理地选择充氮压力以调节冷却速度,使在保证足够硬度的前提下,尽量减小畸变,节约氮气。其实学习一点就能应对机器在运作工程中出现的问题,当机器再故障时就可以立马解决,方便又有成就感。
高频淬火机突出优点:
采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;环保:没有污染、噪声和粉尘;适应性强:能加热各种各样的工件;温度及加热时间可控制,加工质量高。较近,专注于精益制造技术,并注重提高质量控制导致感应技术的重新发现,随着准确控制,全固态感应电源的发展。
现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电,节能,。可分为以下几种:
1.高频感齿轮应加热淬火机:此种类是于各种齿轮的淬火,经过此工艺,使齿轮更加耐用,耐磨。
2.高频感应加热轴淬火机:此种类是于各种轴的表面淬火,会使轴表面硬度增加,耐用耐磨。
3.高频机床导轨淬火感应加热机:此种类于单导轨淬火,双轨导轨淬火,平面导轨淬火等的导轨淬火。
高频焊机与其它的焊机不同,它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊机不但可以用于各种金属材料的焊接,还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。分级淬火冷却温度通常为550或600摄氏度,分级淬火保温时间与淬火加热保温时间相同。它是利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流,此涡流受集肤效应影响,频率越高,越集中于金属物体的表层。热处理工艺有:
1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。
4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。
5、各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。
以上信息由专业从事高频退火机电话的无锡捷兴机电设备于2024/4/28 10:12:18发布
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