在流化床顶部,通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器,使尿素颗粒与粉尘分离;分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后,即得成品尿素;它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。
从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔,通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收;4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时,通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘,可以达到尿素粉尘回收率≥90%;除雾效率≥98%。
被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装,另作它用。
我国化肥厂尿素生产中造粒塔一般普遍采用的是圆柱形或矩形的高大混凝土构筑物,造粒塔通过造粒喷头喷洒尿素熔融物料经自然通风降温而形成尿素颗粒产品。由于化学反应过程、喷头喷射及不正常操作状态等,造粒塔顶排放气中带有不可忽视的粉尘量,随着生产规模扩大,其损失价值和对环境的污染越来越严重。大约喷洒每吨物料会产生1.5-4.5kg的粉尘。流化床筛网为有一定锥度的鱼鳞筛,气流通过筛孔时会产生一定的角度,推动物料向前跳跃流化前进。排放的粉尘量很大一部分降落在造粒塔周围和厂区附近,大大增加了厂区及其附近的大气腐蚀强度,造成金属设施被腐蚀,混凝土地面,农作物减产和其它植物枯黄。风道式电加热器产生的气体纯净又安全
特点:
通过送风系统,使进入风道式电加热器的气体形成高温,高压气体排出。电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。产生的热空气干燥无水份、无静电、不导电、不燃烧、不、无电化学腐蚀性、无污染、安全可靠.被广泛的应用到航空航天、工业、化工工业、电站空气输送斜槽气化风加热、电除尘器灰斗气化风和灰库气化风加热等方面。
在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化,这种结构不但先进,热,而且发热均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过结晶氧化向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。
风道式电加热器用于工业风道、空调风道与各行业空气通过对空气的加热,提高输出空气的温度,一般在风道横向开口插入。根据风道工作温度分低温、中温和高温;根据风道内风速分低风速、和高风速。
以上信息由专业从事尿素粉尘除尘装置的恒升达化工科技于2024/3/28 9:00:41发布
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