伺服控制系统的主要指标
衡量伺服控制系统性能的主要指标系统精度、稳定性、响应特性、工作频率四大方面,特别在频带宽度和精度方面。
频带宽度简称带宽,由系统频率响应特性来规定,反映伺服系统的跟踪的快速性。带宽越大,快速性越好。伺服系统的带宽主要受控制对象和执行机构的惯性的限制。惯性越大,带宽越窄。一般伺服系统的带宽小于15赫,大型设备伺服系统的带宽则在1~2赫以下。
自20世纪70年代以来,由于发展了力矩电机及高灵敏度测速机,使伺服系统实现了直接驱动,革除或减小了齿隙和弹性变形等非线性因素,使带宽达到50赫,并成功应用在远程、人造、精密指挥仪等场所。伺服系统的精度主要决定于所用的测量元件的精度。因此,在伺服系统中必须采用高精度的测量元件,如精密电位器、自整角机和旋转变压器等。随着电气行业自动化系统的发展,伺服控制系统得到广泛应用。伺服控制柜是利用伺服控制系统来完成的配电装置,伺服控制系统是控制系统中的一类系统,用来控制被控对象的转角或位移的,是其自动、连续、地输入指令的变化。伺服系统主要由三部分组成:控制装置,功率驱动装置,反馈装置和电动机。控制装置按照数控系统的给定值和通过反馈装置检测的实际运行值的差,调节控制量。柜内配置主要有伺服控制装置、伺服变压器、微型断路器、继电器、接触器、浪涌保护器等一次设备,外接电缆线通过六芯重载联结器插针进行连接。传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
文章来自:机床商务网
以上信息由专业从事宿迁伺服控制柜集成商的鼎言于2024/5/8 9:42:37发布
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