铝合金表面处理有哪几种方法?
1、喷砂,主要作用是表面清理,在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂可以增加表面粗糙度,对附着力提高有一定贡献,但贡献有限,不如化学涂装前处理。
2、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。
3、着色:对铝进行上色主要有两种工艺:一种是铝氧化上色工艺,另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。
表面处理的方法
等离子处理:等离子又名电浆,是由带正电的正粒子、负粒子(其中包括正离子,负离子、电子、自由基和各类活性基团等)组成的集合体,其中正电荷和负电荷电量相等故称等离子体,是除固态、液态、气态之外物质存在的第四态—等离子态。
手工处理:如刮1刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大、生产效率低,质量差,清理不彻底。
铝合金表面处理水洗的作用
1、阳极处理
A、氧化后的清洗:至少保证四次以上水洗。个水槽PH值应低于左右,第二个槽PH5-7之间,接近中性,以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。另一种为狭义的表面处理,即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。三,四水槽应采用流动水(纯水较佳)清冼,保证产品清洗彻底,防止酸水带入后序槽液中,加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理,染色产品应再多增加两次水洗。
以上信息由专业从事铝材表面处理的启程精密电子于2024/5/5 4:24:41发布
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